一、企业简介

　　中纺油脂（天津）有限公司系国资委直属中央企业中国中纺集团公司的全资三级子公司，于2009年7月21日注册成立，注册资金6000万人民币，总投资近3.16亿元。

　　公司地处天津滨海新区的核心区天津港保税区，占地近6万平方米。公司拥有11.6万吨油品仓储罐容及完备的出入库设备实施，包括日最大发运5000吨的汽运发油平台及直连港口码头作业的管线及前沿设备实施。

　　同时，公司拥有先进的精练加工生产线：两条化学精炼生产线，生产能力分别为600吨/日和400吨/日；一条物理精炼生产线，日生产能力为600吨；一条棕榈油分提生产线，日生产能力为600吨。此外，公司拥有便利的交通物流设施和优越的区域地理位置，具有进口货物保税的特有优势。

　　二、规范化管理情况

　　按照国粮局关于创建“粮油仓储企业规范化管理先进企业”的目标去建立、完善企业的各项制度、规定及流程：一是在严格遵守国家、天津市及保税区的各项法律、法规的基础上按照ISO9000管理体系的要求建立了仓储、生产、品控、财务管理的各项程序及流程，二是系统性地建立了安全、卫生、职业健康、应急预案的风险控制管理制度，三是建立一整套包括人才吸纳、培训、考核、奖惩及激励的人事综合管理制度。具体情况如下：

　　（一）规范化管理企业的创建过程

　　规范化管理企业创建的目的是让公司制定的所有流程、制度和规定使每一位参与的员工都能高效、安全规范地执行，做到任何时间、任何地点、任何情况都“有法可依，执法必严”，保证效率与制衡的科学性。

　　（二）规范化管理的主要做法

　　1.制度建设。公司从一开始就着眼于建立规范化管理的模式，公司成立后，立即进行了组织机构建立工作，本着效率与制衡的原则，公司设立综合部、财务部、品控部、生产部、储运部、经营部六个部门。同时，建立并不断完善了各项规章制度，包括人事管理制度、行政后勤管理制度、财务管理制度、安全管理制度（含各项应急预案）。

　　2.推行绩效考评。公司根据工厂运作的特点从风险控制、品质保证、效率优先的角度拟定了仓储出入库流程，并将此流程模板化制作成流程图，在保证效率和质量的前提下有效地控制了风险，提高了执行力。针对流程执行中每一位岗位员工，计划执行两大类绩效考核标准，考评包含定量考核和定性考核。

　　3.信息化建设。目前公司硬件网络化平台已经具备，财务模块已实现专业的软件化管理，下一步计划整合生产、仓储、采购和销售模块，在流程优化和模板化基础上逐步实现电子化、网络化的信息管理，计划稳步推进，避免风险。

　　4.科学仓储。我司的仓储流程是：业务联络－确定船舶动态－确定储罐－清理储罐－确定接卸方案－油船靠岸：货主/商检/质检部验货－正常接卸－油品储存－油品品质、数量监控检测－商讨出库细则－确认可以出库－发运油品－损耗的总结。实际操作中货物的入库、出库环节及储藏环节为两个重要的控制单元，简述如下：

　　货物出入库管理：

 内外贸货物入库前由品控部人员对储罐进行检验，合格后方可进行卸货作业。

 接卸前取样员对船舱货物取样,外贸货物由商检、质检部人员和货主对每个船舱货物的品质、数量确认合格后方可接卸。

 接卸过程中储运部操作人员定期对码头、沿途及罐区管线阀门进行巡检，并作出详细巡检记录。

货物出库做到管线专用，每种不同油品有不同的发运专用管线，货物入库卸船主管线对于接卸相邻不同品种货物需扫线两遍以保证油品不受污染。

发运过程中面对客户做到低损耗、优质服务、不断提高顾客的满意度。

　　货物仓储管理：

防污染，防泄漏：对仓储所用设备设施建立清理和检查制度，确保中转油品不受污染。坚持按照设备维修保养程序对仓储所用设备定期进行维修保养，确保设备无跑、冒、滴、漏现象。

每周对所有储罐内油品进行取样分析，跟踪油品品质变化保证油品品质在储存期间符合规定要求。

严格按规程操作保证油品品质在储存期间无不合理恶化；违规操作造成的重大事故为零；将中转损耗降低到0.10%以内。

　　此外，为提高罐区管理的科学性，公司计划在罐区内装备先进的雷达监测系统，对储罐内油品数量以及温度做到实时监控，同时结合品控部门计量组建立完善的货物数量管理台帐。

　　5.设施设备管理。我们对厂内所有设备建立了设备基础档案，维修保养记录，由专人负责，及时填写。对重点设备单独建立操作规程及管理办法，对大众设备建立标准化操作规程及管理办法。另外，确定设备的备品备件库存上下限，在保证设备能正常运转的情况下，尽量降低库存成本。我们还制订了设备巡回检查、维护保养、润滑、检修等管理制度。定时定人检查，做到防患于未然。

　　6.节能减排。我们在节能减排上做了大量工作，如充分利用蒸汽冷凝水，将其导入车间生产所需的热水罐，既回收热量，减少加热新鲜用水所需的蒸汽，又减少了新鲜用水的使用量。除了这种小改造外，公司正计划进行一些较大的节能改造，如将燃油锅炉改为燃气锅炉，及将生产车间的真空系统改为半干冷的形式，这样能节约能源成本20%左右，还可减少环保污染。

　　7.成本控制。我们对生产、仓储的各种产品和各种作业模式做出了成本模型，其中包含关联成本的各种要素，既有原辅料、能源消耗、维修保养、技术改造等硬件要素，又有人员管理等软件要素，并对各个要素细化管理，重点监控所占成本比例较大的要素，做到每一个成本控制关键点均有专人负责，并对成本动态变化作出详实记录，力争最大程度合理、长效降低成本。

　　8.企业文化建设。我们的司训是：“团结、开拓、坚韧、务实”。公司致力于打造一支具有粮油贸易、仓储及加工管理经验丰富的专业精英团队，通过系统的培训体系提高员工的职业技能专业素质和文化含量。先进的人力资源管理理念指引着人力资源核心工作——通过设置挑战性的工作使员工价值发现最大化，并通过企业的管理活动，使这种价值增值，促使员工与企业得到共同的发展；持续关注员工的职业生涯发展和充分尊重员工个性与职业兴趣，并依此开展各项管理活动，努力实现规范化和人性化的有机统一。

　　三、企业发展变化

　　企业通过一系列提高管理规范化管理水平的举措，建立了一整套管理制度、流程、作业指导书和内控标准，使企业快速恢复了生产和仓储的运营，并提高了员工的质量、成本、安全、流程及风控意识，在本质上保证了企业核心竞争力的不断提高，极大程度调动了员工积极性、主动性和创造性，为企业的进一步发展奠定了坚实及基础。

二〇一〇年七月