“新型挤压蒸煮速食面加工技术”是我公司研发的一种新技术，非膨化、非油炸，不仅可以生产小麦为原料的速食面，还能以玉米、荞麦、莜麦、高粱、小米、杂豆、大米等五谷杂粮为原料，可根据不同地区的资源、不同人群的生活习惯、不同人体营养的不同需求，采用各种五谷杂粮制作即食的营养面。

    随着饮食观念的改变，人们越来越注重食品的“健康、方便、营养、安全”。人们的“主食”不再是单一的“大米”“白面”，“五谷杂粮”也能唱唱“主角”了。我国是世界头号“杂粮王国”，由于缺乏高科技含量的杂粮加工技术与设备，杂粮加工仅停留在简单包装和初加工上，杂粮产品附加值得不到有效提高，杂粮多以原粮出口，影响了小杂粮产业发展，影响了农民的收入。这使我们看到了一个巨大的潜在的市场。

    市场的需求是技术研发的直接动力。要打破“油炸方便面”一统天下的局面，改变传统的“压延”模式，技术创新是关键。我们不自觉地走上了这条自主创新之路。

    要解决“非油炸”，就要有替代它的新技术。通过多次实验，我们找到了挤压技术。在整个研发过程中，我们针对以下问题进行了研究：

    1、挤压非膨化技术的研究。

    首先我们对挤压技术进行了深入的研究。传统的挤压加工方法， 用于制作速食面上是不合适的， 原料一旦产生膨化，面条复水后就会粘在一起， 无法食用，那么最重要的是要通过挤压机螺杆和机筒之间所产生摩擦力以及剪切力，使物料中的淀粉既能够从生淀粉（β淀粉）转化成熟淀粉（α淀粉）而又不膨化。为调整适当的压力和剪切力， 我们对螺杆的相关技术参数做了大量的对比试验。我们先后做过了几百次组合试验，以便进行筛选，获取最佳的数据组合。

    2、两次挤压的研究。

    在试验过程中，我们发现一次挤压很难达到既完成物料的熟化而又成型漂亮的过程。因为挤压蒸煮制面，它对工艺条件的要求是很严格的，工艺范围是较狭窄的，经过反复试验，我们采用了两次挤压的方法。这样在生产过程中我们可以根据需要来控制一级挤出的熟化度，同时，二级挤出又可以进一步来调整物料的熟化度，以便达到互补同时二级挤出也可做到良好的成型效果。

    3、波纹成型的研究。

    传统速食面的成型是将面片切成条，然后利用一个成型盒将面条拥挤成为波纹状。如果我们还利用这一方法，只能将面挤成一团， 根本不能分成条。因为挤出制面的并条都是一个极难的课题。传统的米粉生产为解决这一问题都需要采用冷冻，然后手工搓条或者水洗、凉干、手工搓丝等，成型多数都是采用手工绕团。严重制约了大规模生产的需求。我们经过反复的研究和试验，利用定量切割机输送网带与挤出面条的速度差使面条自然弯曲形成波纹状，同时我们可以利用变频调速器调整网带线速度，以获得我们所喜欢的大小不同波纹。

    4、上下往复干燥工艺的研究。

    面条在经过二次蒸煮以后的面饼需要竞购干燥机脱水才能得以保存。我们将干燥箱间隔成三段，设计成上下往复运行方式。这样，可以根据工艺要求在温湿度仪上来设定和控制每一段间隔内的温湿度，以达到最佳的干燥效果。

    经过几年来艰辛的努力，“新型挤压蒸煮速食面加工技术”的生产线，实现了从原料投入到成品包装成部自动化生产，日产24万包，速食面。“新型挤压蒸煮速食面加工设备”更突出体现了以下特性：一是设备的适应性好，真正做到了一机多用。二是产品品质及口感的优越性。

    “新型挤压蒸煮方便面加工技术与设备”也将获得了良好的社会效益。一是为玉米杂粮解决了的出路。二是拉动杂粮经济的发展。三是营养丰富的现代主食满足了社会需求。

    总之，我们在激烈的市场竞争中，走出了一条自主创新之路，为制面行业闯出一条新的道路，开辟了一个广阔的新市场。我们坚信这一自主创新的科技之花一定会在全国结出丰硕的果实。